更多實質(zhì)性問題,請點擊右側(cè)咨詢窗口,在線與客服溝通或聯(lián)系我們的銷售代表。密度:13.4-13.7g/cm2抗彎強度:≥2200N/cm2硬度:≥82HRA
YG20平均顆粒:1.8
YG20抗彎強度:≈3100
YG20硬度:85-87HRA
用途及用途:硅鋼片,上下沖孔,適用于制作沖壓模具,如沖壓手表零件、樂器等。沖壓電池殼、牙膏皮等的模具。
YG20成分:碳化鎢:80%,鈷:20%。
強度高、沖擊韌性好的用于冷鐓模具和沖壓模具,如冷鐓螺釘、螺母、冷沖壓鋼球等。殼套沖壓模具用硬質(zhì)合金的牌號、性能和用途相當(dāng)于ISO性能分組碼。
YG3K0114.9-15.3≥1180≥90.5
適用于鑄鐵、有色金屬及其合金和非合金材料的連續(xù)切割??衫熹摬?、有色金屬及其線材,也適用于噴砂用噴嘴yg3xk 0115.1-15.4≥1300≥91.5 yg6sk 1014.8-15.1≥1560≥91.0,適用于冷硬鑄鐵、合金鑄鐵、耐熱鋼、合金鋼的加工。它也適用于加工普通鑄鐵。
yg 6 AK 1014.7-15.1≥1580≥91.0 yg6k 2014.7-15.1≥1670≥89.5適用于鑄鐵、有色金屬、合金和非合金材料的加工和半加工,以及鋼和有色金屬線材、地質(zhì)電鉆和鋼鉆的拉拔。
YG8K20-K3014.6-14.9≥1840≥89適用于鑄鐵、有色金屬和非金屬材料的粗加工,鋼和有色金屬及管材的拉伸,地質(zhì)用各種鉆頭,機械制造用工具,易磨損零件。
YS2TK30-M3014.5-14.8≥2300≥91.5適用于低速粗加工,銑削鈦合金和耐熱合金,特別是作為切削刀具和絲錐。
yg 10 htk 30-m 3014.4-14.6≥2100≥91.5
YB06K05-K1014.9-15.0≥3000≥93.5適用于制造φ3.2-6.3mmPCB大直徑鉆頭、φ0.8-3.2mmPCB微型鉆頭、微型銑刀、鉸刀等硬質(zhì)合金刀具。
YB10K05-K1014.4-14.5≥3000≥91.8適用于一般鋼、鑄鐵、不銹鋼耐熱鋼、鎳基和鈦合金的加工。推薦用于普通刀具材料,如麻花鉆、立銑刀、絲錐和鉆頭。
YB12K05-K1014.0-14.1≥3200≥92.0適用于鈦合金、耐熱合金、不銹鋼yg20和yg18的區(qū)別,加工淬火鋼、灰鑄鐵、玻璃鋼等材料。它用于制造各種硬質(zhì)合金工具,如端銑刀和球頭銑刀。
YK25K4014-.3-14.6≥2100≥86.5適用于鑲嵌制造重型鑿巖機鉆頭,如深孔鉆孔鉆頭、鑿巖臺車鉆頭等。yg 11 CK 4014 . 014 . 4≥2060≥86.0 yg15k 4013.9-14.1≥2020≥86.5適用于堅硬巖層中的鑿巖,高壓縮比鋼棒、鋼管的拉拔、沖壓工具,粉末冶金自動壓模的柜芯等。
YG16C13.7-14.1≥2400≥84.0一般抗沖擊用鍛模和紅色沖模。
YGH4013.5-13.9≥2450≥83.0主要用于制作紅模。
YG2013.4-14.8≥2480≥83.5適用于制作沖擊小的模具,如沖壓手表零件、電池外殼、小螺母等。
YGC13.4-14.8 ≥ 2480 ≥ 82.5適用于制造制造標準件、軸承等的冷鐓、冷沖、冷壓模具。
YLH40.513.3-13.6≥2540≥82一般用于制作螺絲模具和沖模。不銹鋼螺絲模具。
YLH9013.2-13.5≥2580≥81.5用于制作抗沖擊鍛模。
YLH10013.0-13.4≥2650≥81主要生產(chǎn)模具、沖頭等各種零件,具有較高的強度和抗沖擊性。YT15P1011.1-11.6≥1180≥91.0適用于碳鋼和合金鋼的粗加工、半加工和機加工。YT14P2011.2-11.8≥1270≥90.5適用于碳鋼、合金鋼不平整表面的粗加工和斷續(xù)切削時的半加工。
YT5P3012.5-13.2≥1430≥89.5適用于碳鋼、合金鋼表面不平的粗加工和斷續(xù)切削。
YW1M1012.7-13.5≥1180≥91.5適用于耐熱鋼、高錳鋼、普通鋼、鑄鐵的加工。yg20和yg18的區(qū)別。
YD0514.7-15.01350≥92.0適用于耐熱鋼、合金鋼和普通鑄鐵的加工和零件制作。
YD1014.5-14.8≥1860≥91.5適用于低速粗加工,銑削鈦合金和耐熱合金,特別是作為刀具和絲錐。蘇州東锜精密模具材料有限公司是華東地區(qū)的專業(yè)公司。模具鋼材料供應(yīng)商,2006年改制后成立的獨資企業(yè),專營各類優(yōu)質(zhì)進口/國產(chǎn)產(chǎn)品。模具鋼材料生產(chǎn)和銷售,大型銑床研磨板加工和真空熱處理服務(wù)。公司實力雄厚,技術(shù)設(shè)備精良,配套設(shè)施齊全;并擁有一批技術(shù)精湛的工程師和一支經(jīng)驗豐富的售后服務(wù)隊伍,嚴格的質(zhì)量管理體系和科學(xué)嚴謹?shù)墓芾頇C制。
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