添加銅的沉淀硬化鋼。用于制造軸和汽輪機零件。
由銅、鈮和鈥組成的沉淀硬化馬氏體。不銹鋼,含碳量低,耐蝕性和焊接性均優(yōu)于一般馬氏體型。不銹鋼好的,用18-8的型號。不銹鋼同樣,熱處理工藝簡單,可加工性好,但難以滿足深冷加工的要求。
金相組織:該組織以沉淀硬化為特征。
用于制造具有高耐蝕性和高強度的零件,如軸承和汽輪機零件。
C: ≤ 0.07
硅Si: ≤ 1.00
錳Mn: ≤ 1.00
硫含量:≤ 0.030
磷P: ≤ 0.035
鉻Cr: 15.50 ~ 17.50
鎳Ni: 3.00-5.00
銅:3.00-5.00
注意:0.15-0.45
合金析出,淬火,馬氏體。不銹鋼,且該牌號具有較高的強度、硬度和耐腐蝕性。經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的力學(xué)性能更加完善,抗壓強度可達(dá)1100-1300mpa(160-190ksi)。該等級不能在高于300℃(570℉)或極低的溫度下使用。對大氣和稀酸或鹽具有良好的耐腐蝕性,其耐腐蝕性與304和430相同。
抗拉強度σb(MPa):
480℃時效,≥1310;
550℃時效,≥1060;
580℃時效,≥1000;
620℃時效,≥930
條件屈服強度σ0.2(MPa):
480℃時效,≥1180;
550℃時效,≥1000;
材料在580℃時效17-4ph是多少,≥865;
620℃時效,≥725
伸長率δ5(%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃老化,≥16
面積收縮率ψ (%):
480℃時效,≥40;
550℃時效,≥45;
580℃時效,≥45;
620℃時效,≥50
硬度:固溶體,≤363HB且≤38 HRC;
在480℃、≥375HB和≥ 40小時RC下老化;
550℃、≥331HB和≥35HRC時效;
580℃、≥302HB和≥31HRC時效;
在620℃、≥277HB和≥28HRC下老化。
熱處理技術(shù)
熱處理規(guī)范:
1)固溶并在1020 ~ 1060℃快速冷卻;
2)480℃時效,固溶處理后在470 ~ 490℃空冷;
3)550℃時效,固溶處理后在540 ~ 560℃空冷;
4)580℃時效,固溶處理后在570 ~ 590℃空冷;
5)620℃時效,固溶處理,610 ~ 630℃空冷。
金相組織:該組織以沉淀硬化為特征。
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