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在保護(hù)氣氛中加熱至880℃,以每小時(shí)10℃左右的冷卻速度隨爐冷卻至650℃,然后空冷。
粗加工后,將模具加熱至650℃,保持2小時(shí),緩慢冷卻至500℃,然后空冷。
鍛造溫度為1090℃至900℃。將模具緩慢均勻加熱至700℃左右,然后快速加熱至熱鍛溫度。鍛造后,應(yīng)將模具放在爐內(nèi),木炭、沙子或蛭石中緩慢冷卻。
(1)預(yù)熱溫度:600-700℃,
?、茒W氏體化溫度:980-1050℃,通常為1010℃。
保溫時(shí)間更小值
回火前的硬度(近似值)HRC
(3)保溫時(shí)間模具達(dá)到淬火溫度和均熱后所需的保溫時(shí)間。
(4)防脫碳保護(hù)措施
淬火過(guò)程中,v4e粉末鋼的脫碳和氧化保護(hù)措施建議如下:
?、僦行喳}浴加熱;(2)用鑄鐵屑和焦炭包裹模具;③保護(hù)氣氛——吸熱氣體;④真空。
淬火溫度℃
Ac活性炭
露點(diǎn)(近似值)℃
二氧化碳含量%
?、纱慊鸾橘|(zhì)
①循環(huán)氣體或空氣;②高速氣體;(3)在200-550℃的分級(jí)爐中淬火1-120分鐘,然后空冷;④油。
注意:模具冷卻到50-70℃后應(yīng)立即回火。
[6]轉(zhuǎn)變溫度
當(dāng)以每小時(shí)100℃的速度加熱時(shí),奧氏體在800℃左右開(kāi)始形成。在大約850℃時(shí),轉(zhuǎn)化完成。當(dāng)以每小時(shí)100℃的速度冷卻時(shí),奧氏體在820℃左右開(kāi)始轉(zhuǎn)變,在750℃左右結(jié)束。
緩慢加熱至回火溫度,回火兩次,更低回火溫度為180℃,保溫至少2小時(shí)。
6.火焰淬火和感應(yīng)淬火。
維京可以通過(guò)火焰和高頻感應(yīng)硬化。為了在火焰或感應(yīng)淬火后獲得均勻的硬度,模具應(yīng)預(yù)淬火至35±2 HRC,并在火焰淬火或感應(yīng)淬火后至少在180℃回火。
?、瓤绽浜蟮某叽缱兓?/p>
樣品:100×100×25毫米
奧氏體化溫度℃
90分鐘
-0.01
+0.03
-0.02
+0.04
+0.04
+0.08
更低1000
+0.02
+0.08
+0.02
+0.09
+0.04
+0.12
更低1030
+0.01
+0.12
+0.01
+0.10
+0.04
+0.12
滲氮使模具具有堅(jiān)硬的表面滲氮層,以提高其耐磨性和耐腐蝕性。模具經(jīng)525℃氨氮化后,表面硬度可達(dá)1000HV左右。在70℃軟氮化2小時(shí)后,可獲得較薄的高硬度表面硬化層。
滲氮時(shí)間(小時(shí))
滲氮深度(毫米)
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