更多實(shí)質(zhì)性問(wèn)題，請(qǐng)點(diǎn)擊右側(cè)咨詢窗口與客服在線溝通，或聯(lián)系我們的銷(xiāo)售代表。八千四百零七個(gè)模具鋼熱處理技術(shù)及應(yīng)用

　　一. 8407模具鋼簡(jiǎn)介

　　二。8407模具鋼熱處理

　　鋼在保護(hù)氣氛中加熱到850℃，均熱，在爐中以每小時(shí)10℃的速度冷卻到650℃，然后在空氣中緩慢冷卻。粗加工后，想消除加工殘余應(yīng)力8407，使其變脆，是不是一定要把鋼加熱到650℃才能變脆？保持恒溫兩小時(shí)，然后在爐中慢慢冷卻到500℃，然后空冷。預(yù)熱溫度:650-850℃，通常分兩階段預(yù)熱；奧氏體化溫度(淬火溫度):1020-1050℃，常見(jiàn)溫度為1020℃。注意:在淬火和硬化過(guò)程中，必須防止鋼氧化和脫碳。高速循環(huán)氣體或空氣；真空冷卻【高速充足正壓氣體】；在450-550℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中分段淬火(麻回火)，然后空冷；淬火(大麻回火) 在180-220℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中分段，然后空冷；在熱油中淬火。根據(jù)所需硬度，參考回火圖，選擇合適的回火溫度。至少回火兩次，每次回火后冷卻至室溫。更低回火溫度為180℃。模具應(yīng)保持在回火溫度至少兩個(gè)小時(shí)。避免在425-525℃回火，避免回火脆性。建議避免在425 ~ 525℃之間回火，防止韌性下降。

　　三。8407模具鋼的應(yīng)用

　　1.壓鑄模具:壓鑄模具、鑲件、型芯、模具、澆口、噴嘴、頂桿、柱塞、套筒等。

　　2.擠出模具:模芯、模座、襯套、襯套、頂桿、軸承座等。

　　3.熱鍛模具:鋁鎂合金熱鍛、銅合金熱鍛、鋼熱鍛等。

　　4.塑料模具:注塑模具、傳壓模具等。

　　5.其他用途:沖壓厚鋼板、鐵屑剪、熱剪、模圈、耐磨件、發(fā)動(dòng)機(jī)模具、汽車(chē)燈模具等。蘇州東锜公司始終堅(jiān)持以質(zhì)量求生存、顧客至上的信念和“追求卓越、創(chuàng)造精品”的經(jīng)營(yíng)理念，誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。我們將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和合理的價(jià)格，竭誠(chéng)為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)，共創(chuàng)美好未來(lái)。

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