各位老鐵們好，相信很多人對冷作模具鋼 韌性都不是特別的了解，因此呢，今天就來為大家分享下關(guān)于冷作模具鋼 韌性以及高沖擊韌性模具鋼的問題知識，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來看看吧！

一、冷作模具鋼應(yīng)具備哪些特性

1、概論冷作模具鋼在緊固件行業(yè)中應(yīng)用量更多，它廣泛用于沖裁，拉深，冷鐓，滾絲等工序。冷作模具的材料應(yīng)具有高的硬度，強(qiáng)度和耐磨性，足夠的韌度和較小的熱處理變形量。

2、具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性 高溫抗氧化性能好 淬火和拋光后抗銹蝕能力好 熱處理變形小 Cr12Mo1V1適用范圍 Cr12Mo1V1宜制造各種高精度、長壽命的冷作模具、刃具和量具。

3、尺寸較小的、輕載的模具，可采用T10A、9SiCr、9Mn2V等一般刃具鋼來作為模具材料。9Mn2V是一種新鋼種，某廠用9Mn2V所制的冷沖模，沖制5～0mm的鐵板，壽命達(dá)6萬次，而用T10A制造的冷沖模只能沖2萬次，9Mn2V鋼在生產(chǎn)上正在得到應(yīng)用。

4、冷作模具鋼的工藝性能要求 冷作模具鋼的工藝性能，直接關(guān)系到模具的制造周期及制造成本。對冷作模具鋼的工藝性能要求，主要有鍛造工藝性、切削工藝性、熱處理工藝性等。

5、冷作模具鋼普遍具備：高硬度、高耐磨、高抗壓強(qiáng)度、淬火性能佳。冷沖模、沖壓模、拉絲模、擠壓模等等都是冷作模具鋼。

6、模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模和拉絲模等，工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、熱壓模、熱擠壓模等，工作時型腔表面溫度可達(dá)600oC以上。

二、熱作模具和冷作模具的區(qū)別是啥 它們分別有什么特點(diǎn)

1、性能要求不同：冷作模具鋼材比較側(cè)重于硬度、耐磨性方面，且其含碳量高。而熱作模具鋼比較側(cè)重于紅硬性，導(dǎo)熱性，耐磨性方面，含碳量低。物理特性不同：冷作模具鋼材的硬度，耐磨性，機(jī)械加工性良好。

2、分類不同，冷模具鋼包括生產(chǎn)沖壓磨具(落料沖壓模具、修邊模具、熱模具包括錘鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具，冷模具鋼、高速鋼、高合汽車適用耐磨場合，抗沖擊場合8Cr-2Mo工作性質(zhì)不同。

3、特點(diǎn)要求不同：冷模鋼更注重強(qiáng)度和耐磨性，碳含量高。熱作模具鋼更注重紅硬性、傳熱性、耐磨性和低碳含量。 不同的物理特點(diǎn)：冷模鋼的硬度、耐磨性和優(yōu)異的設(shè)備工藝性能。鋁合金槐提原素主要用于提高切削性能，不易淬裂。

4、熱作模具鋼和冷作模具鋼是兩種常用的模具鋼材料，它們在使用和性能方面有一些區(qū)別。首先，熱作模具鋼是指在高溫下進(jìn)行加工和使用的模具鋼材料，通常用于熱壓模具、熱剪模具、熱沖模具等。

5、模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模和拉絲模等，工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、熱壓模、熱擠壓模等，工作時型腔表面溫度可達(dá)600oC以上。

6、熱作模具的工作條件 熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述.熱作模具工作條件的主要特點(diǎn)是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。

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