各位老鐵們好，相信很多人對(duì)硬質(zhì)合金刀具進(jìn)口都不是特別的了解，因此呢，今天就來(lái)為大家分享下關(guān)于硬質(zhì)合金刀具進(jìn)口以及硬質(zhì)合金刀具品牌排行榜前十名的問(wèn)題知識(shí)，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來(lái)看看吧！

一、車削硬質(zhì)合金用什么刀具好

1、機(jī)械夾固式車刀可以避免硬質(zhì)合金刀片在高溫焊接時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力和裂紋，并且刀柄可多次使用。機(jī)械夾固式車刀一般是用螺釘和壓板將刀片夾緊，裝可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)械夾固式車刀。刀刃用鈍后可以轉(zhuǎn)位繼續(xù)使用，而且停車換刀時(shí)間短，因此取得了迅速發(fā)展。

2、切削速度高。用BTS2800A牌號(hào)立方氮化硼刀片切削球墨冷硬鑄鐵，可以使用較高的切削速度，如40~60m/min，而使用硬質(zhì)合金刀具的切削速度只有5~7m/min，僅為CBN刀具的1/9。耐用度高。

3、硬車淬火鋼件就是對(duì)硬度較高的淬火鋼件，直接進(jìn)行車削加工，所以普通的合金刀粒很難滿足這一要求，隨著刀具材質(zhì)的改進(jìn)，可實(shí)現(xiàn)硬車淬火鋼件的刀具材質(zhì)有涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼CBN、涂層PCBN。

二、硬質(zhì)合金刀具,陶瓷刀具,CBN三者耐磨性及價(jià)格比較

1、② 具有很高的熱穩(wěn)定性：CBN的耐熱性可達(dá)1400～1500℃，比金剛石的耐熱性(700～800℃)幾乎高l倍。PCBN刀具可用比硬質(zhì)合金刀具高3～5倍的速度高速切削高溫合金和淬硬鋼。

2、可承受2000℃的高溫，而硬質(zhì)合金在800℃時(shí)則變軟；所以陶瓷刀具更具有高溫化學(xué)穩(wěn)定性，可高速切削，但其缺點(diǎn)是氧化鋁陶瓷刀具的強(qiáng)度和韌性很低，容易破碎。

3、抗沖擊性能好，特別是粗加工領(lǐng)域，使用時(shí)不崩刃，不碎裂，這是立方氮化硼（CBN）刀具使用安全性的更基本保證。

4、三者的耐磨性（硬度）從大到小是CBN(氮化硼）。陶瓷。硬質(zhì)合金。只是氮化硼對(duì)設(shè)備的要求及環(huán)境的要求較嚴(yán)格。低于45HRC的鋼件是不能用氮化硼加工的。容易崩刃。適合60HRC的淬火鋼和鑄鐵件的加工。可以達(dá)到4的光潔度。

5、普通速度的金屬切削，90%采用硬質(zhì)合金刀具。硬質(zhì)合金具有比較好的沖擊韌性，但是高速性能不好。另外，高速切削刀具還要具有較高的熱硬性和化學(xué)穩(wěn)定性，這方面硬質(zhì)合金也不能滿足要求。

6、CBN刀具的主要性能特點(diǎn)：極高的硬度和耐磨性。CBN刀具的硬度可達(dá)3000~5000HV，在切削耐磨材料時(shí)，其耐磨性是硬質(zhì)合金刀具的50倍、涂層硬質(zhì)合金的30倍、陶瓷刀具的25倍，是實(shí)現(xiàn)以車代磨的更佳刀具之一。具有很高的熱穩(wěn)定性。

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