大家好，關于沖1.0不銹鋼用什么沖針好很多朋友都還不太明白，不過沒關系，因為今天小編就來為大家分享關于沖不銹鋼用什么鎢鋼材料好的知識點，相信應該可以解決大家的一些困惑和問題，如果碰巧可以解決您的問題，還望關注下本站哦，希望對各位有所幫助！

一、沖不銹鋼,沖模材料用什么好

1、沖不銹鋼的沖模材料用ASP60特別合適，ASP60適合用于需要同時滿足極高耐磨損性和抗壓強度的冷作模具。 ASP60是一種超高合金粉末高速鋼，其鈷與釩的含量非常高，且經(jīng)粉末冶金的技術制造出來。如此能讓鋼材是非常均一且擁有一致的特性。

2、說實話，沖壓1厚304不銹鋼，用粉末鋼PM23是比較保險的做法，因為PM23的交貨硬度HRC64-66，耐磨性可以，關鍵是PM23的抗崩裂性能好，模具不崩裂，可以保證模具的正常使用，雖然單次壽命達不到300萬沖次，但模具可以順暢使用。

3、當被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時，沖模的凸、凹模應選取耐磨性好、強度高的材料。拉深不銹鋼時，可采用鋁青銅凹模，因為它具有較好的抗粘著性。而導柱導套則要求耐磨和較好的韌性，故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。

4、拉深模模具材料選用： ① 合金鑄鐵成分：C3%、Si6%、Cr4%、Mo4%，摩擦面進行火焰淬火。 ② 合金鑄鐵成分同，僅是摩擦面火焰淬火到<420HB ③ 沖頭材料，除合金鑄鐵外，更好鍍鉻。

5、不銹鋼沖壓件沖模太快磨損 不銹鋼沖壓件模具間隙偏小、凸凹模具的對中性不好，模座和模具導向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因會造成模具磨損。

6、鎢鋼板材主要應用于制作沖裁銅、鋁、不銹鋼、冷軋板、EI片、Q19SPCC、硅鋼片、 五金件、標準件、上下沖頭等薄片的高速沖模和多工位級進模具。也是制作零件、 零件、防屏蔽零件、零件的材料。

二、沖壓模具小孔沖針容易斷怎么解決

1、現(xiàn)在用Cr12MoV做材質(zhì)做沖針沖3的孔，沖一兩百次沖針就會斷。有時候可以沖到5百多，但也會斷裂。也試過SKD11和DC53，更多沖一千個產(chǎn)品。沖頭也會開裂。已經(jīng)試過了市面上很多的材料，都沒有辦法解決。

2、硬度HRC58-60，可以解決D2模具鋼、DC53模具鋼、高速鋼SKH-9等高硬度模具鋼遇到的沖頭崩角問題，特別是不銹鋼沖壓、尖角沖壓、窄邊沖壓等殘酷工況，8566已經(jīng)有很多成功應用。

3、重新固定沖頭使之不能上下竄動。 模具沒調(diào)到位造成角度誤差導致尺寸偏差。 調(diào)整閉合高度不良或角度差不良。 沖針沖頭閉合高度過低，沖頭切入刀口部位過長。 調(diào)整閉合高度，使沖頭刀口合適的長度。

4、五金沖壓件加工廠大部分的沖針斷裂發(fā)生在退出過程中，解決方案通常涉及三個方面： 調(diào)整凹凸模具之間的間隙 如果間隙太小，則打孔后材料會反彈，這會夾住打孔針，甚至引起彎曲。

5、沖壓模具修邊后有鋸齒狀怎么解決：模具要定期保養(yǎng)維護按標準作業(yè)規(guī)范操作。 修邊?；鶞誓Ｖ饕龅轿?，凸模清角，用拉延件扣凸模去除干涉量。 型面定位要穩(wěn)定，費力偶倒要符型，不允許出現(xiàn)晃動。

6、沖眼的大小要根據(jù)工件材料表面情況而定，薄的應淺些，粗糙的可深些，軟的應輕些，而精加工表面禁止沖眼。 孔中心處的沖眼更好打得大些以便鉆孔時鉆頭容易對準圓心。

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