很多朋友對于散熱性好的模具鋼和更好的模具鋼是什么型號不太懂，今天就由小編來為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！

一、塑料模具鋼的表面處理

1、塑料模具鋼的表面處理資料詳細介紹表面處理方法：氮化處理熱處理美國標準編號：AISI10501055;日本標準編號：S50C~S55C德國標準編號：1730。

2、采用碳素工具鋼或低合金模具鋼，經(jīng)表面涂層或合金化處理后，可達到或超過高合金模具鋼甚至硬質(zhì)合金的性能指標，不僅可大幅度↓模具材料的成本，還可簡化模具的制造加工工藝和熱處理工藝，降低生產(chǎn)成本。

3、？用２０Cr鋼和工業(yè)純鐵、DTDT２等制作的小型精密模具，單用滲碳淬火處理硬度和耐磨性往往不夠，但用中溫碳、氮共滲后直接淬入100~120°C的熱油中冷卻，則硬度提高，變形微小。

4、40CrMnMo7預(yù)硬塑膠模具鋼經(jīng)“超純凈”工序生產(chǎn)，預(yù)硬化，呈現(xiàn)高度的微觀純凈及優(yōu)良的均質(zhì)結(jié)構(gòu)，優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性。

5、火焰淬火冷作模具鋼的熱處理：為簡化大型、特大型冷作模具的生產(chǎn)過程而專門研制的，其熱處理特點是：淬火溫度范圍很寬(880--1150℃)，適合手工操作;淬透性很高，空冷后表面硬度高，芯部性能也好;淬火變形傾向性小。

6、據(jù)合金元素的含量和熱處理工藝分類方法，可將熱作模具鋼分為如表2所示的種類。 ▼表熱作模具鋼分類表 塑料模具鋼 塑料模具鋼與熱作、冷作模具鋼性能要求有很大區(qū)別，目前已形成的塑料模具鋼系列。詳見表。

二、磨削硬度60度以上的模具鋼用什么砂輪

1、一般工廠里常用的砂輪就是白剛玉砂輪，模具鋼由于本身含有比較多的合金元素。砂輪在磨削時是比碳素鋼材料難加工。只能采用減少進刀量，增加磨削時間的辦法來解決。綠碳化硅砂輪主要是磨削硬而脆的材料，比如硬質(zhì)合金。

2、棕剛玉砂輪：棕剛玉的硬度高，韌性大，適宜磨削抗拉強度較高的金屬，如碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等，這種磨料的磨削性能好，適應(yīng)性廣，常用于切除較大余量的粗磨，價格便宜，可以廣泛使用。

3、對于淬火硬度60以上的模具鋼的砂輪磨削，需要選擇硬度高、粒度細、強度大、自磨性好的金剛石砂輪。在選擇砂輪時，還需要考慮砂輪的粘結(jié)劑、砂輪的硬度、顆粒度等因素。

4、提：華菱超硬立方氮化硼刀具具備高硬度，高性，良好的抗沖擊性和抗斷裂性能，可實現(xiàn)高速切削淬火鋼，大大提高加工效率。

5、模具鋼材2344為德國牌號，德國DIN 標準材料編號2344，是優(yōu)質(zhì)熱作壓鑄模具鋼，拋光性能優(yōu)良，易切削，高韌性及延性。 該鋼經(jīng)電渣重熔，材料厚薄從向與橫向強度一致，耐熱性良好，適合于鋁，鋅，合金擠壓模。

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