大家好，冷擠壓模具材相信很多的網(wǎng)友都不是很明白，包括冷模具也是一樣，不過沒有關(guān)系，接下來就來為大家分享關(guān)于冷擠壓模具材和冷模具的一些知識點，大家可以關(guān)注收藏，免得下次來找不到哦，下面我們開始吧！

一、冷擠壓模具的材料用什么料好

1、冷擠壓模具老是開裂，從模具鋼角度考慮，是因為模具鋼韌性差。用UNIMAX，LG，8566材料比較好用。UNIMAX模具鋼價格很貴，很多模具都吃不消。LG是高硬度，韌性優(yōu)異的多用途模具鋼材。

2、因此，某些原需熱處理強化的零件用冷擠壓工藝后可省去熱處理工藝，有些零件原需要用強度高的鋼材制造，用冷擠壓工藝后就可用強度較低的鋼材替用。 可加工形狀復(fù)雜的，難以切削加工的零件。

3、冷鐓模具用什么材料好？銅材冷鐓模具，更好用LG模具鋼，其它模具鋼都要開裂，因為韌性不夠。 而LG模具鋼的韌性是DC53的8-9倍，韌性好，模具不會開裂，且硬度能保持在HRC54-58，強度足夠。

4、從模具材料的耐用度出發(fā)，選擇模具工作部分材料的順序是：碳素工具鋼→低合金鋼→中合金鋼→基體鋼→高合金鋼→高速鋼→鋼結(jié)硬質(zhì)合金→硬質(zhì)合金→細晶粒硬質(zhì)合金。

5、 拉深模材料的要求 要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處理時變形要小。

6、目前，模具材料可以在低合金工具鋼，高碳高鉻合金工具鋼，高速鋼，硬質(zhì)合金等較為廣泛的范圍內(nèi)選用。因此，按照冷擠壓工藝特性的要求，合理選用模具材料，制定正確的熱處理工藝，是保證獲得具有較長使用壽命及經(jīng)濟合理性的重要環(huán)節(jié)。

二、冷擠壓模具材料

1、冷擠壓模具的材料是非常重要的，因為它直接影響到模具的質(zhì)量和使用壽命。在本文中，我們將探討冷擠壓模具的材料以及它們的特點和應(yīng)用。 高速鋼 高速鋼是一種高強度、高硬度、高耐磨性的鋼材，它是制造冷擠壓模具的理想材料之一。

2、以下是常用的冷擠壓模具材料。 高速鋼(HSS) 高速鋼是一種強度高、耐磨性好的鋼材料。它由碳、鎢、鉬、鉻和鈷等元素組成。高速鋼在制造冷擠壓模具時，可以保證模具的強度和耐磨性。

3、冷擠壓鋁材模具開裂，用LG模具鋼是雙保險！ LG模具鋼的韌性是DC53的8-9倍，韌性好，模具不會開裂;使用硬度HRC56-58，這么高硬度，還能保證這么高韌性，其它模具鋼做不到。

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5、模具除需要具有高強度外，還需有足夠的沖擊韌性和耐磨性。此外，金屬毛坯在模具中強烈的塑性變形，會使模具溫度升高至250℃～300℃左右，因而，模具材料需要一定的回火穩(wěn)定性。由于上述情況，冷擠壓模具的壽命遠低于沖壓模。

6、譽輝模具鋼黃子鵬個人的看法是，這是一款側(cè)重韌性的材料，適合特定場合使用的模具材料。 比如厚板沖切模具，對模具強度有要求，硬度要在HRC60以上，用粉末工具鋼V4E崩裂時，用K890效果可能會不錯。

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