模具鋼材國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口的價(jià)格不同，不同時(shí)間段內(nèi)的價(jià)格都有所浮動(dòng)，建議您咨詢一下在線客服，得到實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！原標(biāo)題：美國(guó)CPM9V粉末鋼鍛件標(biāo)準(zhǔn)用途

　　美國(guó)CPM9V粉末鋼

　　●CPM9V材質(zhì)特性：

　　此種鋼材的碳及釩含量均較CPM10V為低cpm9v粉末鋼淬火硬度，其目的在于強(qiáng)化韌性及抗熱裂的能力。CPM9V因結(jié)合此二種優(yōu)越的性質(zhì)，適合于熱作及冷作加工之應(yīng)用。高碳高鉻工具鋼、CPM10V工具鋼和高速鋼通常缺乏足夠的韌性或抗熱裂能力，而低合金工具鋼和熱作工具鋼則缺乏抗磨性。在需要兼顧韌性、抗熱裂性及耐磨性的場(chǎng)合，CPM9V因?yàn)榧婢呷N優(yōu)越之性能，故可以克服前述鋼種之缺點(diǎn)。

　　●CPM9V應(yīng)用：

　　冷作或熱作成型滾輪、滾軋機(jī)滾輪

　　擠型嵌入模、端鍛模具、熱作剪鐵刀

　　分條、裁剪、修邊等用途之刀具

　　塑膠工業(yè)之切粒刀

　　塑膠射出成型設(shè)備之噴嘴、料桿分澆嘴、料管內(nèi)襯等部位

　　澆道、澆口塊及流道

　　●CPM9V化學(xué)成分(平均值%)：

　　CMnSiCrVMo

　　1.780.500.905.259.001.30

　　●CPM9V鍛造：

　　將鋼材緩慢且均勻加熱至1095-1150℃。不可以在900℃以下的溫度鍛造。若溫度下降則必須回爐再預(yù)熱。鍛造完成后，鋼材應(yīng)置于灰燼或石灰內(nèi)緩慢冷卻，之后執(zhí)行退火處理。

　　●CPM9V退火：

　　將鋼材均勻加熱至885-900℃，保溫2小時(shí)，然后以不超過每小時(shí)17℃的冷卻速率，于爐內(nèi)徐冷至650℃以下，之后取出空冷或繼續(xù)爐冷。若為恒溫退火，則加熱至885-900℃，保溫2小時(shí)，然后爐冷至760℃，保溫4-6小時(shí)，之后取出空冷或繼續(xù)爐冷。退火處理應(yīng)在氣氛爐或有保護(hù)性質(zhì)的爐具內(nèi)執(zhí)行。退火后的硬度是BHN223-255

　　●CPM9V硬化：

　　為了避免脫碳或氧化(生銹)，硬化處理時(shí)必須采用氣氛爐、真空爐或鹽浴爐。將工件預(yù)熱至845-870℃，并使鋼材內(nèi)外均溫；之后將溫度快速升至預(yù)定的硬化溫度。硬化溫度范圍是1065-1120℃。1065℃-硬度介于Rc49-50，可以得到更佳的韌性。必須保溫30-60分鐘，以獲得適當(dāng)?shù)暮辖鸸倘苄Ч?120℃-硬度介于Rc53-55，可以獲得耐磨性及韌性的更佳組合。保溫時(shí)間15-30分鐘。工件非常厚或非常薄時(shí)，上述建議的保溫時(shí)間必須延長(zhǎng)或縮短。注意：巨大且復(fù)雜的模具必須控制鋼材的溫度及保溫時(shí)間。

　　●CPM9V淬火：

　　可以采用空冷、鹽浴或中斷油淬的方式粹火。工件厚度在3"(76mm)以上者，欲得到更佳的機(jī)械性質(zhì)時(shí)，建議采用鹽浴或中斷油淬的方式粹火。若采用氣氛爐或真空爐熱處理時(shí)，則要特別注意使用適當(dāng)?shù)拇慊鹚俾剩云谠诨鼗饡r(shí)得到所要的回火硬度。

　　應(yīng)力消除：

　　●CPM9V退火材料：

　　均勻加熱至595-730℃，每1"(25mm)厚度需保溫半小時(shí)，但至少需保溫1小時(shí)，之后爐冷或空冷。冷卻速率越緩慢者，效果越佳。

　　●CPM9V硬化材料：

　　均勻加熱至前一次回火溫度以下28-56℃的溫度，每1"(25mm)厚度需保溫半小時(shí)，但至少需保溫1小時(shí)，之后爐冷或空冷。冷卻速率越緩慢者，效果越佳。

　　●CPM9V回火：

　　回火作業(yè)必須在淬火完成后立即執(zhí)行，意即鋼材淬火后冷卻至50℃或能以手觸摸時(shí)，需立刻回火，且必須執(zhí)行二次回火。如同所有的合金工具鋼一樣，在前后二次回火之間，工件必須完全冷卻至室溫。常用的回火溫度范圍是540-595℃。此外，為了達(dá)到回火效果，除了應(yīng)力消除外，應(yīng)該避免在540℃以下回火。

　　蘇州市東锜模具鋼材有限公司是一家有十多年的經(jīng)營(yíng)歷史，專注銷售進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)模具鋼材的公司，公司擁有40多臺(tái)大小型鋸床，二十多臺(tái)銑磨機(jī)和CNC加工設(shè)備，并配有檢測(cè)專業(yè)人才，真正做到從下料，加工，送貨等“一站式”服務(wù)，節(jié)省了客戶的寶貴工作時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率，深受廣大客戶的好評(píng)！

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