SKD61對(duì)應(yīng)牌號(hào)

　　SKD61對(duì)應(yīng)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)是H13，韓國(guó)是STD61。

　　對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào)：X40CrMoV5-1(1.2344)

　　對(duì)應(yīng)英國(guó)牌號(hào)：BH13

　　對(duì)應(yīng)進(jìn)口牌號(hào)：8407

　　對(duì)應(yīng)韓國(guó)牌號(hào)：STD61

　　對(duì)應(yīng)中國(guó)牌號(hào)：4Cr5MoSiV1

　　SKD61特性

　　●真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。

　　●球化退火軟化處理，切削加工性能良好。

　　●強(qiáng)化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。

　　SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變圓棒skd61價(jià)格，適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過(guò)電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材，是制作頂桿、司筒的理想材料SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對(duì)于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的;對(duì)于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。

　　SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產(chǎn)品有：SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件如圖所示：

　　SKD61用途

　　SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制作高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。

　　厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。

　　各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

　　螺紋軋制模和耐磨滑塊。

　　冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

　　深拉成型模，冷擠壓模具。

　　汽車發(fā)動(dòng)機(jī)模具。

　　SKD61性能

　　在熱處理之前：SKD61約HRC1520(HB)

　　熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40°45°表面HV1000±100

　　SKD61的密度是：7.85g每立方厘米

　　TD處理后硬度：內(nèi)部HRC40°45°表面HV2500以上

　　SKD61化學(xué)成分

　　SKD61化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))如下(%)：

　　0.320.42

　　0.81.2

　　≤0.50

　　4.505.50

　　1.001.50

　　0.81.2

　　SKD61熱處理

　　1、SKD61淬火：

　　階段預(yù)熱：500～550℃

　　第二階段預(yù)熱：750～800℃

　　吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。

　　2、SKD61回火：

　　預(yù)熱：300～350℃

　　回火加熱：550～680℃

　　空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度度，硬度5055HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

　　SKD61深冷處理

　　SKD61氮化處理

　　模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。

　　SKD61力學(xué)性能

　　硬度：退火,235～205HB,淬火,≥50HRC

　　SKD61模具鋼是一種日本日立牌號(hào)的熱作模具鋼，對(duì)應(yīng)我國(guó)的牌號(hào)(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是應(yīng)用更廣的熱作模具鋼。

　　SKD61對(duì)應(yīng)牌號(hào)

　　SKD61對(duì)應(yīng)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)是H13，韓國(guó)是STD61。

　　對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào)：X40CrMoV5-1(1.2344)

　　對(duì)應(yīng)英國(guó)牌號(hào)：BH13

　　對(duì)應(yīng)進(jìn)口牌號(hào)：8407

　　對(duì)應(yīng)韓國(guó)牌號(hào)：STD61

　　對(duì)應(yīng)中國(guó)牌號(hào)：4Cr5MoSiV1

　　SKD61特性

　　●真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。

　　●球化退火軟化處理，切削加工性能良好。

　　●強(qiáng)化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。

　　SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過(guò)電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材，是制作頂桿、司筒的理想材料SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對(duì)于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的;對(duì)于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。

　　SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產(chǎn)品有：SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件如圖所示：

　　SKD61用途

　　SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制作高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。

　　厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。

　　各種剪刀圓棒skd61價(jià)格，鑲嵌刀片，木工刀片。

　　螺紋軋制模和耐磨滑塊。

　　冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

　　深拉成型模，冷擠壓模具。

　　汽車發(fā)動(dòng)機(jī)模具。

　　SKD61性能

　　在熱處理之前：SKD61約HRC1520(HB)

　　熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40°45°表面HV1000±100

　　SKD61的密度是：7.85g每立方厘米

　　TD處理后硬度：內(nèi)部HRC40°45°表面HV2500以上

　　SKD61化學(xué)成分

　　SKD61化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))如下(%)：

　　0.320.42

　　0.81.2

　　≤0.50

　　4.505.50

　　1.001.50

　　0.81.2

　　SKD61熱處理

　　1、SKD61淬火：

　　階段預(yù)熱：500～550℃

　　第二階段預(yù)熱：750～800℃

　　吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。

　　2、SKD61回火：

　　預(yù)熱：300～350℃

　　回火加熱：550～680℃

　　空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度度，硬度5055HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性圓棒skd61價(jià)格。

　　SKD61深冷處理

　　SKD61氮化處理

　　模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。

　　SKD61力學(xué)性能

　　硬度：退火,235～205HB,淬火,≥50HRC蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家專業(yè)從事國(guó)內(nèi)外知名特種模具鋼材銷售、大型銑床磨床精光板加工、真空熱處理于一體的模具企業(yè)，公司綜合實(shí)力雄厚、技術(shù)設(shè)備精良、配套設(shè)施齊全；并擁有多名技術(shù)精湛、業(yè)務(wù)嫻熟的工程師和一支經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)隊(duì)伍，嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系以及科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制。

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