淬火后防酸性高,可淬硬至52HRC,鏡面磨削用塑料模具鋼,純凈度、致密度高,材質(zhì)均勻性好,且淬回火硬度較高,適用于制作光學(xué)儀器、電子設(shè)備的透明制品。
典型應(yīng)用舉例:鏡面塑膠模具鋼,適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料。
1.2316鋼:
耐蝕性效果,硬度滲透性強(qiáng),W.1.2316預(yù)加硬高防酸模具,常規(guī)熔煉(conventionalmelting,EF+LF+VD),預(yù)加硬,經(jīng)鈣化處理,優(yōu)良的拋光性,的耐蝕性,調(diào)質(zhì)預(yù)硬塑料鋼,良好的拋光性能、耐磨性、韌性,抗熱應(yīng)力疲勞性能好,材質(zhì)均勻。
典型應(yīng)用舉例:1、適用于抗高酸性能的模具,高度防腐蝕及鏡面拋光的模具,尤其是PVC模具。
2、可應(yīng)用于抗高酸性能的工、模具。
這兩種鋼區(qū)別不大,可以通用,標(biāo)準(zhǔn)的1.2316比S136稍耐蝕。
材等級(jí):X36CrMo17|材料編號(hào):1.2316
化學(xué)成分(1.2316):
C(%):0.330.43
Si(%):≤1.00
Mn(%):≤1.00
P(%)≤:0.03
S(%)≤:0.03
Cr(%):15.017.0
Mo(%):1.001.30
V(%):-
其他(%):Ni≤1.00
硬度和耐熱處理(1.2316):
熱加工/℃:
退火/℃:
退火硬度≤HBS:250
淬火/℃:
回火/℃:
回火硬度HRC|100℃:49
回火硬度HRC|200℃:47
回火硬度HRC|300℃:46
回火硬度HRC|400℃:47
備注(1.2316):
?、伲突?00℃加熱浴。
?、冢@是硬化后的表面硬度。
?、?,Mp。
性能特點(diǎn)(1.2316)
高硬度(8693hra,相當(dāng)于69-81HRC);
良好的紅色硬度(高達(dá)℃,60HRC);
良好的耐磨性。
硬質(zhì)合金刀具比高速鋼的切削速度高47倍,刀具壽命高580倍。制造模具,量具比合金工具鋼高20150倍??梢栽?0HRC左右進(jìn)行硬質(zhì)材料切削。
但硬質(zhì)合金的脆性大,不能進(jìn)行機(jī)械加工,難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具,因此常被制成不同形狀的葉片,以焊接,粘接,機(jī)械夾緊的方法安裝在葉片上或模制混凝土中使用。
應(yīng)用(1.2316)
硬質(zhì)合金還可用于制造鉆具和采礦工具,鉆具,量具,耐磨零件,金屬磨料,汽缸套,精密軸承,噴嘴,五金模具(例如拉絲模,螺栓模,螺母模),以及各種緊固件2316模具價(jià)格,模具,硬質(zhì)合金的優(yōu)異性能逐漸取代了以前的鋼制模具)。
在過(guò)去的二十年中,涂層硬質(zhì)合金也出現(xiàn)了。瑞典在1969年成功開(kāi)發(fā)了碳化鈦涂層工具,切削刀具的基體是鈷鎢碳化鈦或碳化鎢鈷,涂層表面的碳化鈦厚度僅為幾倍微米,但與同品牌的合金切削刀具相比,使用壽命延長(zhǎng)了3倍,切削速度提高了25%50%。在1970年代出現(xiàn)了第四代涂層刀具,可用于切削硬質(zhì)材料加工。
合金的分類(1.2316)
?。?)碳化鎢鈷的類別
主要成分是碳化鎢(WC)和粘合劑鈷(Co)。
通用鎢鈷合金主要適用于:硬質(zhì)合金刀具,模具和地質(zhì)開(kāi)采產(chǎn)品。
?。?)鈷鎢碳化鈦的
主要成分是碳化鎢,碳化鈦(TiC)和鈷。其牌號(hào)由“YT”(“硬,鈦”兩字拼音字首)和碳化鈦的平均含量組成。
?。?)鎢鈦鉭,碳化鈮
主要成分是碳化鎢,碳化鈦,碳化鉭(或碳化鈮)和鈷。這種硬質(zhì)合金也稱為通用碳化物或通用碳化物。
蘇州東锜公司主要經(jīng)營(yíng)冷作鋼,塑膠鋼和熱作模具鋼。未來(lái)將引進(jìn)人機(jī)一體化智能系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無(wú)縫對(duì)接,以滿足用戶個(gè)性化需求,為贏領(lǐng)的大規(guī)模個(gè)性化定制模式,培養(yǎng)創(chuàng)新型工業(yè)人才。公司在結(jié)合市場(chǎng)發(fā)展和客戶需求方面,不斷提高自身能力,開(kāi)發(fā)新鋼種、研發(fā)新工藝。
本文部分內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò),我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲(chǔ)空間服務(wù),不擁有所有權(quán),不承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。如發(fā)現(xiàn)本站有涉嫌抄襲侵權(quán)/違法違規(guī)的內(nèi)容,請(qǐng)發(fā)送郵件至tokaits@163.com舉報(bào),一經(jīng)查實(shí),本站將立刻刪除。
關(guān)注我們:
Copyright © 2002-2023 蘇州東锜精密模具材料有限公司 版權(quán)所有 蘇ICP備10113529號(hào)
地址:蘇州相城黃埭高新區(qū)東橋聚民路68號(hào)
電話:0512-66159259?
郵箱:TOKAI@TOKAIS.NET