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不銹鋼產(chǎn)品理論重量計算
不銹鋼圓棒/鋼絲參考公式:不銹鋼圓棒重量(kg)(直徑(mm)/2)(直徑(mm)/2)π長(m)密度ρ(g/cm3)/1000。
不銹鋼圓管參考公式:不銹鋼圓管重量(kg)((外徑(mm)/2)(外徑(mm)/2)-(內(nèi)徑(mm)/2)(內(nèi)徑(mm)/2))π長(m)密度ρ(g/cm3)/1000;壁厚(mm)(外徑(mm)-內(nèi)徑(mm))/2。
不銹鋼方管參考公式:不銹鋼方管重量(kg)(截面長度(mm)2-截面寬度(mm)2-壁厚(mm)4)壁厚(mm)長(m)密度ρ(g/cm3)/1000。
不銹鋼方鋼參考公式:不銹鋼方鋼重量(kg)截面長度(mm)截面寬度(mm)長(m)密度ρ(g/cm3)/1000。
雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半,一般量少相的含量也需要達(dá)到30%。在含c較低的情況下,cr含量在18%28%,ni含量在3%10%。有些鋼還含有mo、cu、nb、ti,n等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
雙相鋼(dual-phase,簡稱dp鋼),又稱復(fù)相鋼。由馬氏體、奧氏體或貝氏體與鐵素體基體兩相組織構(gòu)成的鋼。一般將鐵素體與奧氏體相組織組成的鋼稱為雙相不銹鋼,將鐵素體與馬氏體相組織組成的鋼稱為雙相鋼。雙相鋼是低碳鋼或低合金度鋼經(jīng)臨界區(qū)熱處理或控制軋制后而。典型的雙相鋼屈服強度σs為310mpa,拉伸強度σb為655mpa。雙相鋼用于制造冷沖、深拉成型的復(fù)雜構(gòu)件,也可用作管線鋼、鏈條、冷拔鋼絲、預(yù)應(yīng)力鋼筋等。
性質(zhì):指主要由鐵素體相和馬氏體相組成的鋼,可由低碳鋼或低合金鋼經(jīng)臨界區(qū)處理或控制軋制而。這類鋼具有度和高延性的配合,已成為一種強度高、成形性好的新型沖壓用鋼,成功的用于汽車產(chǎn)業(yè)等。
雙相鋼性能特點
由于兩相組織的特點,通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝,使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點,它將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起,正是這些的性能使雙相不銹鋼作為可焊接的結(jié)構(gòu)材料發(fā)展迅速,八十年代以來已成為和馬氏體型、奧氏體型和鐵素體型不銹鋼并列的一個鋼類sus430有無磁性。
不銹鋼主要產(chǎn)品
耐菌不銹鋼
經(jīng)單位檢測,耐菌不銹鋼對大腸桿菌、金葡萄球菌的殺滅率均在99%以上,對其它如白、枯黑菌等也有的殺滅作用,顯示了優(yōu)良的廣譜耐菌性和耐菌性。和生物制品檢驗所的檢測表明,耐菌不銹鋼在毒性和人體性方面完全符合技術(shù)。在賦予不銹鋼耐菌特性的同時,材料的力學(xué)、耐蝕、冷熱加工、焊接等性能與原有不銹鋼相當(dāng)。
耐菌不銹鋼的研制成功,為耐菌制品發(fā)展提供了廣闊空間。耐菌不銹鋼產(chǎn)品的發(fā)展?jié)摿?,市場前景廣闊。當(dāng)今社會已有國內(nèi)多家廠商對耐菌不銹鋼表示了濃厚,課題組正積極尋求支持進(jìn)行中試,爭取早日使該項成果轉(zhuǎn)化為商品。
沉淀硬化型不銹鋼
具有的成形性能和的焊接性,可作為超度的材料在核工業(yè)、和工業(yè)中應(yīng)用。
按成分可分為cr系(400系列)、cr-ni系(300系列)、cr-mn-ni(200系列)、耐熱鉻合金鋼(500系列)及析出硬化系(600系列)。
200系列:鉻-錳-鎳
201,202等:以錳代鎳,耐腐蝕性比較差,國內(nèi)廣泛用作300系列的廉價替代品
300系列:鉻-鎳奧氏體不銹鋼
301:延展性好,用于成型產(chǎn)品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。耐磨性和疲勞強度優(yōu)于304不銹鋼。
302:耐腐蝕性同304,由于含碳相對要高因而強度。
303:通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304:通用型號;即18/8不銹鋼。產(chǎn)品如:耐蝕容器、餐具、家俱、欄桿、器材。成分是18%鉻加8%鎳。為無磁性、無法借由熱處理來改變其金相組織結(jié)構(gòu)的不銹鋼。gb牌號為0cr18ni9ti。
304l:與304相同特性,但低碳故更耐蝕、易熱處理,但機械性較差適用焊接及不易熱處理之產(chǎn)品。
304n:與304相同特性,是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了鋼的強度。
309:較之304有的耐溫性,耐溫980℃。
309s:具多量鉻、鎳,故耐熱、耐氧化性佳,產(chǎn)品如:熱交換器、鍋爐零組件、引擎。
310:高溫耐氧化性能使用溫度1200℃。
316:繼304之后,第二個廣泛應(yīng)用的鋼種,主要用于食品工業(yè)、鐘表飾品、制藥行業(yè)和手術(shù)器材,添加鉬元素使其一種耐腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有的耐氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。ss316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應(yīng)用級別。
316l:低碳故更耐蝕、易熱處理,產(chǎn)品如:化學(xué)加工設(shè)備、核能發(fā)電機、冷凍劑儲糟。
321:除了因為添加了鈦元素了材料焊縫銹蝕的風(fēng)險之外,其他性能類似304。
347:添加化元素鈮,適于零件及化學(xué)設(shè)備。
與奧氏體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的弱勢如下:
1:應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼,例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
2:其塑韌性較奧氏體不銹鋼低,冷,熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。
3:存在中溫脆性區(qū),需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度,以避免有害相的出現(xiàn),損害性能。
與鐵素體不銹鋼相比sus430有無磁性,雙相不銹鋼的優(yōu)勢與弱勢如下:
1:綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好,尤其是塑韌性,不象鐵素體不銹鋼那樣對脆性。
2:除耐應(yīng)力腐蝕性能外,其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
3:冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
4:焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼,一般焊前不需預(yù)熱,焊后不需熱處理。
5:應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。與鐵素體不銹鋼相比,
雙相不銹鋼的弱勢如下:
合金元素含量高,價格相對高sus430有無磁性,一般鐵素體不含鎳。綜上所述,可以概括地看出dss的使用性能和工藝性能的概貌,它以其的力學(xué)與耐腐蝕綜合性能贏得了使用者的,已成為既節(jié)省重量又節(jié)省投資的優(yōu)良的耐蝕工程材料。
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