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寶鋼s136格價(jià)_模具材質(zhì)

時(shí)間:2023-07-20 08:49:22

 ?、鄙郎厮俣冗^快引起的裂紋

  灰鑄鐵、合金鑄鐵、高錳鋼、高合金鋼鑄件,在鑄造時(shí)由于結(jié)晶過程的不同時(shí)性必然形成成分不均勻、組織不均勻;鑄鐵的石墨從微觀上看可以認(rèn)為是未發(fā)展的裂紋,鑄態(tài)材料的非金屬夾雜物、鑄態(tài)高錳鋼中硬而脆的碳化物相、高合金鑄鋼中成分偏析和疏松等缺陷的存在,以及高合金鋼導(dǎo)熱性差等因素,在大型工件快速加熱時(shí),可能形成較大的應(yīng)力,從而出現(xiàn)開裂。

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  合金鋼零件在以碳?xì)浠衔餅闅庠吹谋Wo(hù)氣氛爐(或可控氣氛爐)中進(jìn)行熱處理加熱時(shí),由于操作不當(dāng)或失控,爐內(nèi)碳勢(shì)增高,可使得加熱的工件表面碳含量超過工件的原始碳含量。在隨后的熱處理時(shí),操作者仍按原鋼種的工藝規(guī)程進(jìn)行淬火,從而產(chǎn)生淬火裂紋。雖然裂紋性質(zhì)屬于淬火裂紋,但裂紋產(chǎn)生的原因確系加熱不當(dāng)造成。

  低合金工具鋼,高速鋼在熱處理加熱時(shí),如果表面產(chǎn)生脫碳,也有可能產(chǎn)生裂紋。

  ⒊過熱或過燒引起的裂紋

  高速鋼,不銹鋼工件,因淬火加熱溫度較高,一旦加熱溫度失控,很容易造成過熱或過燒,從而引起熱處理裂紋。有時(shí)高速鋼刀具經(jīng)輕微振動(dòng),即產(chǎn)生斷裂。顯微分析發(fā)現(xiàn),這些刀具表面有許多裂紋,顯微組織中有一定數(shù)量的共晶萊氏體,呈尖角狀,有局部熔化現(xiàn)象。高速鋼以W18Cr4V正常淬火加熱溫度(1280±10)℃,一旦儀表失控,溫度到1300℃以上,則可產(chǎn)生晶界深化,引起過燒,造成產(chǎn)品報(bào)廢。1r13,2Cr13不銹鋼正常淬火溫度為1050℃,如果在爐溫極不均勻的爐內(nèi)加熱,或儀表失控,或加熱時(shí)間過長,都有可能發(fā)生過熱現(xiàn)象。

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